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Prochaines sessions
| Nom de la session | Dates | Places disponibles | |
|---|---|---|---|
| Novembre 2024 | Voir les dates | 10 |
Déployer la méthode APQP
Contexte
L’APQP ou Advanced Product Quality Planning est une méthode associée à la gestion de projets.
Elle a pour objet d’anticiper et de fait réduire les coûts de non qualité, proposant ainsi au client final un produit qui répondent parfaitement à ses exigences, sans qu’il ne soit nécessaire de le corriger une fois livré.
Cette méthode s’est imposée comme un incontournable pour la gestion de la qualité, en particulier dans l’industrie automobile et s’étend aujourd’hui plus largement à l’industrie aéronautique et spatiale.
Pour ce faire, l’ensemble des actions et données relatives au projet et au produit durant les phases de conception et de développement sont planifiées, gérées et surveillées.
Chaque phase fait clairement apparaître les risques associés et les responsabilités de chacun (fournisseur, client ou partagée).
La méthode APQP répond dans ce sens parfaitement aux exigences de planification des référentiels ISO 9001, IATF 16949 et EN 9100.
Elle aboutit à la mise à disposition d’un dossier d’approbation des pièces produites, appelé PPAP pour Production Part Approval Process.
Objectifs
Le but de cette formation est d’introduire les participants à la philosophie de la méthodologie APQP.
La formation proposée s’articule en deux journées, entre théorie et pratique, et se fonde sur l’analyse de plusieurs exemples issus des industries automobile et aéronautique.
Les principaux concepts des manuels APQP et PPAP, ainsi que les exigences du référentiel EN 9145 sont abordés.
La méthode APQP recherche un démarrage presque simultané des phases de développement du produit et du processus qui lui est associé.
Elle est utilisable pour le développement de tout nouveau produit ou des modifications sur ce produit, et s’articule autour de 5 phases formelles définies comme suit:
- Planifier et définir le programme.
- Concevoir et développer le produit.
- Concevoir et développer le processus de production associé.
- Présenter et valider le dossier des pièces (PPAP).
- Analyser les informations en retour et mettre en place les actions d’amélioration.
A l’issue de la formation, les participants seront capables de :
- Comprendre la philosophie de la méthodologie APQP.
- Saisir les concepts essentiels décrits dans les manuels APQP/PPAP et le référentiel EN 9145.
- Etablir un dossier de validation PPAP.
- Comprendre les interactions entre client et fournisseurs durant l’APQP.
- Participer activement à la réalisation d’un projet APQP au sein de leur environnement de travail.
Un quizz permettant de valider les acquis en termes de connaissances sera proposé en fin de formation.
Public cible
Toute personne :
- amenée à piloter un projet automobile ou aéronautique.
- impliquée dans les activités de planification et/ou du développement de produits.
- concernée par la mise en place des normes ISO 9001, IATF 16949 ou EN 9100.
- intéressée à en savoir plus sur la méthodologie APQP.
Conditions d’accès
Aucune.
Contenu
1. Réussir votre projet.
2. Phases – Activités – Délivrables.
3. Planifier et définir le programme.
4.Concevoir et développer le produit.
5. Concevoir et développer le processus.
6. Analyser les risques.
7. Gérer les points durs.
8.Définir les indicateurs et mesurer l’avancement du projet.
9. Présenter et valider le dossier des pièces .
10. Analyser les informations en retour et mettre en place les actions d’amélioration.
11. Déployer l’APQP chez les fournisseurs.
12. Evaluation des acquis (quizz).
13. Conclusions et bilan de la formation.
Méthodes pédagogiques
Grâce à une pédagogie ludique et variée, les participants acquièrent les principaux concepts des manuels APQP et PPAP et apprennent à maîtriser les exigences du référentiel EN 9145.
Des activités en sous groupes favorisent les échanges et les acquisitions de connaissances, et des synthèses régulières permettent de faire ressortir les points clés des manuels et de montrer les liens et enchaînements entre chacun des manuels.
Moyens d’évaluation
L’évaluation des apprentissages est réalisée tout au long de la formation par la mise en pratique des concepts étudiés et par la réalisation d’auto-évaluation, de questionnement, d’évaluation continue avec feedback vers les apprenants, …
Subsides et interventions
Chèque formation région wallonne
Cette formation est agréée dans le cadre des chèques formation de la région wallonne (14 chèques sont nécessaires).
