Lean Management

Formateur(s)

Cette formation dure 16 heures

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Nom de la session Dates Places disponibles
Octobre 2024 Voir les dates 10

Lean management

Contexte

Le lean management correspond à un système d’organisation du travail  et de management qui vise à améliorer la qualité et à rentabiliser la production d’une entreprise en évitant au maximum le gaspillage de ses ressources.

Née au Japon après la seconde guerre mondiale, cette technique de gestion s’applique aussi bien aux moyens de production qu’au capital humain d’une société.

Concernant les moyens de production, une chasse au gaspillage doit être effectuée au niveau de l’ensemble du processus de production (notamment résolution des problèmes survenant dans la confection, le transport et le stockage de la marchandise).

Du côté du capital humain, les employés sont poussés à toujours développer leurs compétences professionnelles, dans le même souci de ne pas gâcher les ressources de la société.

Si l’accent est donc particulièrement mis sur l’efficacité opérationnelle et la rentabilité de l’entreprise, la qualité des produits est tout aussi importante, le lean management étant également fondé sur le processus japonais d’amélioration continue appelé “kaizen “.

Extrait du www.journaldunet.fr

Objectifs

Percer le secret de la méthodologie Toyota et outiller les participants pour qu’ils puissent l’appliquer dans leur organisation.

Public cible

Les décideurs désireux de mettre en place une stratégie d’amélioration continue participative sur le long terme.

Conditions d’accès

Aucune.

Contenu

Introduction
L’entreprise Toyota (histoire, comparaison avec les concurrents, performances en matière de qualité).
Définition du concept ” lean management “.
Les 2 piliers du système Toyota (Amélioration continue et respect des personnes).

La méthodologie en détail

Déterminer la valeur pour le client.
Cartographier la création de valeur (Value stream mapping).
Les autres concepts clés de la méthodologie (Kaizen, Mieruka (visualisation), Value stream mapping, stop to fix,…).

Les 7 catégories de gaspillages.
Identifier les gaspillages et les problèmes.
Éliminer les gaspillages et les problèmes.
Déterminer les standards.
Outils pratiques.

La mise en œuvre

Les conditions préalables.
Le rôle de la direction et des différents intervenants.
Les modes de mise en place (blitz kaisen, team autonome,…).

Les étapes pour la mise en place.
Composition des groupes de travail.
Cahier des charges des groupes.
Planning.
Communication interne.
Les pièges à éviter.

Méthodes pédagogiques

La formation va s’articuler de la façon suivante :

  • Un exposé théorique s’appuyant sur une présentation orale et un support écrit.
  • Un questionnement interactif tout au long de la formation.
  • Un Feedback permanent.
  • Des méthodes basées sur l’action et l’expérimentation sous forme d’exercices.

Pour l’illustration des différents chapitres le formateur va utiliser différents moyens comme des vidéos, des photos, des jeux de construction, des jeux de plateaux, …

L’accent est mis sur la possibilité de transposer la méthode à tout type d’organisation (industrie, administration, soins de santé,…).

Moyens d’évaluation

L’évaluation continue se fait tout au long de la formation sous forme de questionnement avec feedback vers les apprenants.

En fin de formation, le formateur s’assure de la bonne assimilation des connaissances en interrogeant les participants.

formation-lean management

Subsides et interventions

Non agréée chèques formation

Cette formation n'est pas agréée dans le cadre des chèques formation de la région wallonne.

Agréée IFPM

Les entreprises des Commissions Paritaires 111 et 209 peuvent bénéficier d'une prime à la formation moyennant l'accord du comité de gestion de l'IFPM.

Cette prime varie selon la nature et les modalités d'organisation des formations.

Agréée ALIMENTO

Les entreprises des Commissions Paritaires 118 et 220 (Alimentaire) peuvent récupérer une partie des coûts de cette formation via ALIMENTO (150 EUR par jour et par participant avec un maximum de 450 EUR par jour).